●食の「安心・安全」を全社を挙げて追求
●HAツール導入により安全のためのシステム基盤を構築
●Bitis HA採用は、操作性・安全性・スピードがポイント

尾家産業では北海道から沖縄まで全国50営業拠点と、大阪・東京2ヶ所の物流センターで毎日約8,000社、17,000店舗に向けて3万アイテムを超える様々な業務用食材を配送している。5年くらい前から一括物流の要望が増加した結果、物流センターなどの営業拠点にて24時間365日稼働するようになり、システムが停止するとお客様に商品をお届けする事が出来なくなってしまうため、IBM iのHAシステムの構築に着手した。

同社は基幹業務マシンとして1991年にAS/400を全国40拠点にそれぞれ導入した。その後1998年、リプレースのタイミングを機に、設置場所を本社マシンルームに集約し4台に、更に2002年には4台から1台に集約した。
いくら堅牢なマシンといえども、マシンダウンの要因は存在する。2004年、休業日のシステム部員不在時にマシンルームのエアコンが故障して室温が急上昇し、マシンダウン寸前までいった苦い経験があり、2004年にデータセンターにマシンを移設した。併せて、ネットワークもIP-VPNとインターネットVPNで2重化した。
一方、夜間発注の増大により、毎晩30分～60分サービスを停止してのバックアップの時間すらも圧縮されてきており、お客様の求める商品の安定供給を確保する為には、止められないシステムの構築が必須と考え、AS/400の二重化を決定した。
また、本番機のマシン移行についても、極力システム停止する時間を短くすることが課題であった。

Bitis HAに決定したのは操作性、安全性、スピードの3点がポイントだった。災害対策システムは日々の運用作業と直接関係ないので、設定等の操作が容易であること、データのコピーが正確に取れ、パフォーマンスの良いことを条件と考えていて、他社製品との比較の結果、Bitis HAを採用した。

Bitis HAの導入は、プロジェクトのキックオフミーティングからBitis HA導入、ミラーリングﾞ対象設定、テスト環境構築、データ移行、教育、本番稼働まで含めて、当初の余裕をみた予定通り、4ヶ月で構築が完了した。

今回Bitis HAの導入で特筆する点は、新マシンへのデータ移行ツールとしてもBitis HAを利用できたことだ。4年前の移行時にハンドキャリーや航空貨物などによるテープ移送していたのと比較すると、今回は大幅に移行時間削減もはかることができた。

また、マシン移行の際や、Bitis HAの初期導入時には、本番業務は稼働したままで、業務を停止する必要がない、という点も大変助かった。

Bitis HA導入前は夜間バックアップの時間がほとんどなくなっていたが、Bitis HAを導入して2重化してからは、バックアップ機側でバックアップを取ることができるため、本番業務を停止する必要がなくなり、システム部員の運用負荷も大変軽減された。

現在、バックアップ機は本番機と同一の構成で、毎晩フルバックアップを取っている。

既述のとおり、運用は基本的に委託先のデータセンターに全幅の信頼を置いており、加えてBitis HA導入で日々の基幹業務の運用が格段に楽になった。
システム部員は本来の情報企画や開発業務に集中できるため、業務効率向上も図ることができた。

Bitis HAの導入には非常に満足している。しかし、これで完了したわけではない。販売管理システム再構築プロジェクトを中心に、「食の安心、安全」をさらに確実にする為のシステム部としての追求は続く。

※この内容は2009年時点のものになります。